Gumowanie bębnów to technika zwiększania przyczepności bębna do taśmy przenośnika taśmowego. Usługa gumowania może być wykonywana metodą na zimno. W przypadku zastosowania gumy o odpowiedniej grubości jej powierzchnię można naciąć, aby dodatkowo zwiększyć przyczepność.
Gumowanie bębnów to nakładanie na ich powierzchnię gumowych okładzin o określonych parametrach użytkowych. Proces gumowania można wykonać we własnym zakresie, ale jest to zadanie trudne i czasochłonne. W przypadku większej liczby bębnów ich gumowanie warto zlecić w naszym wyspecjalizowanym zakładzie, który zadanie to wykona szybko i solidnie. Pomożemy też dobrać rodzaj i grubość gumy. Doradzimy, czy warto wybrać wariant z perforacją, czy bez.
Gumowanie bębnów to prosty, ale złożony proces. Polega na nałożeniu na powierzchnię bębna gumowej nakładki, która pełni określone funkcje. Gumowanie pozwala zwiększyć przyczepność pomiędzy bębnami napędowymi oraz taśmą, pozwala też centrować taśmę w celu jej optymalnego prowadzenia. Oprócz tego ogranicza zużycie powierzchni bębna, co przekłada się na wydłużenie jego trwałości. Aby dowiedzieć się, czy warto zlecić gumowanie bębnów w twoim przenośniku, skontaktuj się z naszym zespołem.
Gumowaniu można poddać praktycznie każdy rodzaj bębna, jaki stosuje się do budowy przenośników taśmowych. Profesjonalne usługi tego typu warto wycenić w naszym zakładzie – w tym celu zachęcamy do kontaktu z działem obsługi klienta.
Budowa taśmociągu nie wydaje się skomplikowana, ale wymaga dobrze dobranych elementów o odpowiedniej jakości, trwałości i wytrzymałości. Jednym z nich są bębny.
Bębny napędowe – to bębny przenoszące napęd bezpośrednio na taśmociąg. Są wykonane z trwałych materiałów. Ich konstrukcja i powierzchnia są dostosowane do przenoszonych obciążeń, rodzaju taśmy oraz warunków w miejscu eksploatacji taśmociągu.
Bębny zwrotne – pozwalają prowadzić taśmociąg na całej jego długości. Są trwałe, nie generują oporów i prowadzą taśmę, tak aby zapewnić bezproblemowe funkcjonowanie taśmociągu.
W budowie maszyn i przenośników taśmowych stosuje się kilka rodzajów bębnów. Różnią się budową i sposobem wykończenia. Bębny dobiera się tak, aby optymalnie spełniały swoje funkcje w określonych warunkach eksploatacyjnych.
Bębny gładkie – bębny o powierzchni gładkiej stosuje się tam, gdzie głównym zadaniem bębna jest przenoszenia obciążeń generowanych przez obciążony taśmociąg.
Bębny o powierzchni profilowanej – profilowana powierzchnia bębna pozwala ograniczyć poślizg, zapewnia optymalną przyczepność taśmy w trudnych warunkach.
Gumowane bębny gładkie – gładkie gumowanie bębna to jedna z technik zwiększenia przyczepności pomiędzy bębnem a taśmą.
Gumowane bębny o zwiększonej przyczepności – tam, gdzie potrzebna jest większa przyczepność, lepszym rozwiązaniem może okazać się gumowanie bębna gumą profilowaną. Jednym z częściej stosowanych rozwiązań jest gumowanie bębnów gumą z naciętym wzorem karo.
Gumowanie bębnów to technika wymagająca odpowiedniej infrastruktury i warunków. Aby dobrze wykonać gumowanie bębnów, potrzebne są odpowiednie maszyny i urządzenia, które pozwalają utrzymać optymalne warunki na każdym etapie tego złożonego procesu. Aby wykonać solidne gumowanie bębnów, warto skorzystać z oferty zakładu specjalizującego się w przetwórstwie tworzyw sztucznych, w tym w produkcji gumowych amortyzatorów i taśmociągów. Jedną z lepszych usług tego typu w tej części Europy oferuje nasza firma.
Skontaktuj się z nami
+48 729 917 637 
napisz do nas